Sistema automático para optimizar el proceso de termoterapia para erradicar fitovirus, en el instituto de biotecnología de la UNPRG-Lambayeque
Tipo de material:
TextoDetalles de publicación: Lambayeque PE 2016Descripción: 171 pTema(s): Clasificación CDD: - T. Electr. 72
| Tipo de ítem | Biblioteca actual | Signatura | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras | Reserva de ítems |
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Tesis
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Biblioteca Central | T. Electr. 72 (Navegar estantería(Abre debajo)) | Disponible | 0000000945387 |
Título Profesional (Ingeniero Electrónico). Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo. Facultad de Física y Matemáticas. Escuela Profesional de Ingeniería Electrónica. 2016
presente trabajo de investigación, tuvo como objetivo Diseñar un sistema
automático que sirva como base para optimizar el proceso de termoterapia en la
erradicación de fitovirus, en el instituto de biotecnología de la UNPRG –
Lambayeque.
La Acción de control diseñada para el proceso de erradicación de fitovirus fue
Proporcional – Integral (PI), utilizando como unidad de procesamiento central un
micro-PLC de la marca siemens, modelo LOGO OBA7 debido a su confiabilidad y
robustez en el procesamiento de datos; para programar este controlador se utilizó el
software Logosoft confort V7 el cual es de uso libre, ; para el censado de
temperatura el sensor seleccionado fue el LM35DT debido a la cantidad de
información disponible sobre sus características, buen funcionamiento y bajo coste;
finalmente para la etapa de potencia se tuvo como elemento actuador una
resistencia eléctrica y como elemento de control de corriente un triac, siendo este
sistema simulado en el software Isis Proteus V7 el cual mostro la confiabilidad del
mismo.
Así mismo se buscó modelar matemáticamente el comportamiento térmico dentro
del ducto térmico de la cámara de termoterapia existente, hallando la función de
transferencia de la planta lo que permitió hallar los parámetros correspondientes de
la función de transferencia del controlador PI para finalmente desarrollar la función
de transferencia del proceso en su totalidad, estas funciones se graficaron en el
software Matlab a fin de observar el comportamiento y estabilidad del proceso,
posterior a ello se programó y simulo un controlador PI en el micro-PLC usando el
Logo soft confort V7.
Las simulaciones del sistema propuesto en los diferentes programas utilizados
demostraron la efectividad y confiabilidad del mismo.
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